1.针入度：

    主要是根据加脂的方法来选定针入度的大小，以便加入轴承，形成润滑膜，同时又不致往外流失。对于油集中润滑系统，为保证系统的泵送性能，润滑脂应适当软些，即针入度大些，一般应在270以上。手动油枪及脂杯用脂的针入度为240～260。轴承载干性润滑剂荷大、转速低时，应选针入度小的润滑脂，反之要选针入度大的。高速轴承选针入度小的、机械安定性好的润滑脂。

2.滴点：

    一般应高于工作温度20～30℃，以避免工作时由于温度影响使润滑脂变稀，造成过多流失浪费。同时引起轴承缺脂而过早磨损。高温连续运转情况，不要超过润滑脂允许的使用温度范围。

3.轴承的工作环境：

    如有水淋和潮湿的地方，应选用具有抗水性的钙基脂、钙-钠基脂或高温合成脂;如在高温又有蒸汽的环境中工作，应选用复合锂（轴承润滑脂或铝）基脂；环境或温差范围变化很大时高温高速轴承油脂，则应采用温度范围适应较广的硅酸脂。高温高速轴承油脂

4.负荷：

    承受特大载荷的轴承采用轴承润滑脂需要有极压添加剂的润滑脂。如要求使用寿命较长的，采用加抗氧化添加剂的润滑脂;如要求对轴承周围环境气氛控制很严的，可采用挥发性较小的润滑脂。