• 轴承对润滑脂的要求

    1.针入度: 主要是根据加脂的方法来选定针入度的大小,以便加入轴承,形成润滑膜,同时又不致往外流失。对于油集中润滑系统,为保证系统的泵送性能,润滑脂应适当软些,即针入度大些,一般应在270以上。手动油枪及脂杯用脂的针入度为240~260。轴承载干性润滑剂荷大、转速低时,应选针入度小的润滑脂,反之要选针入度大的。高速轴承选针入度小的、机械安定性好的润滑脂。2.滴点: 一般应高于工作温度2

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  • 润滑脂发干变硬的原因

    分油是导致润滑脂发干、变硬的罪魁祸首,变硬的油脂在轴承、齿轮内部导致摩擦加剧,造成温度升高,而升高的温度又会加剧润滑脂变干的速度,对轴承的正常运转造成不良后果。导致润滑脂变硬(分油)的原因主要有:1、润滑脂受到了污染:灰尘、泥土、浮尘以及类似杂质,这类杂质会引发润滑脂变干。2、润滑脂之间不相容:如果不小心把润滑脂混合了也会使润滑脂的胶体结构遭到破坏,加速分油。典型的例子之一就是把有机膨

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  • 高温润滑脂的质量变化情况

    润滑脂的优点是能很好地粘滞和保持机械部件的润滑,不会流失,缺点是润滑脂在储存中和使用中比润滑油更易发生质量变化,尤其是高温润滑脂始终工作在高温状态下,更容易发生变质,下面优必特为大家介绍一下润滑脂的质量变化情况: 1、很多润滑工况上,润滑脂是与空气接触的,其氧化造成润滑脂的质量变异。高温润滑脂含有皂基稠化剂,属于易氧化基,因此润滑脂比润滑油易于氧化变质。 2、通常润滑脂是70%~

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  • 测定润滑脂使用的最高温度

    过去,判断高温润滑脂的依据通常是其“滴点”。“滴点”代表的是在测试中润滑脂内的增稠剂失效,即增稠剂失去凝聚作用,不能保持内部油时的温度。“滴点”主要是被用来在生产质量控制试验中确定正确的增稠剂形成的参数,而非表现润滑脂性能的指示参数。在使用时,其耐高温温度往往比其滴点低,也无法用滴点温度数值减去某一具体数值的方法得到润滑脂的实际耐高温值。 确定润滑脂高温性能的较好方法是标准轴承测试。

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